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好的塑料衣架模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本厂拥有10年模具设计制造经验可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也*出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。
一． 前期要设计结构，在结构中选择不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑块部分科学用料。 
二． 模具钢材强烈建议采用3次处理，调质，*二真空42-46度硬度处理，*三保温度48小时回火。重要的控制好每一块钢料的在炉里的距离，让每块处理保持均匀，不能局部太硬造成的破裂。 
三． 塑料模具由其配合的平衡度，必须在合模机上合模，在塑料模具放在注塑机上生产时，首先安装好上模，然后打开注塑机让下模悬空重新合模，这次把模具完整安装在注塑机上，让平衡自动磨合，此举很好的提高模具寿命。 
四． 如今采用自动模具保护系统，目的是为了当产品未脱落或由于不正常操作时注塑机能够自动停止，可靠地保护模具不受损。

为了降造成本，在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床，常规、量具和工模夹具，尽量减少二类工具的数量。

模具主要分为三类：
（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，*加工，成本
较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设
计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其大区别是流道处于一个或多个有恒温的热
流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水
口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。