饭碗模具 塑料快餐盒模具

质量是企业的灵魂 客户的满意是我们永恒的追求——台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司。
模具流程：接单→审图→模具设计→准备材料→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。注塑前必须将塑料饭盒模具擦洗干净，并做以下工作：     1）将**出机构**出，将导柱、导套、**出杆、回位杆等活动部位涂加润滑油。    2）合模前检查分型面、排气槽、型腔清洁、干净，没有异物，成型部位清洁时要轻轻 擦拭，不能划伤成型面。     3）空车试模，检查以下部分工作状况：  A：模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式调试，调整**出距时，应从小到大逐渐加大，直至达到要求。严禁**出距**出设计**出距，因为这样对模具的损坏是十分严重的。B：模具**出时应观察各个**出部分是否同时**出，如果不同时**出要停车检查排除，**出机构和回位机构要滑动平稳、灵活、无卡滞且无异响、间隙适当。合模后**出机构和回位机构必须返回原始位臵。 C：导柱、导套导向顺利，定位可靠。  D：闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙。 E：如果是采用弹簧回位的模具，则在机床**出杆回位的同时，模具的**出机构应同 时返回原始位臵。  F：检查液压抽芯油缸出连接是否正确,动作是否正常。 G：检查热流道液压缸出连接是否正确,动作是否正常。 H: 检查冷却水连接是否正确。

模具的技术经济指标包括：精度和刚度、生产周期、模具生产成本以及模具寿 命，它们之间是互相影响和互相制约的，而且影响因素也是多方面的。在实际生产过程中要根据产品零件和客观需要综合平衡，抓住主要矛盾，求得醉佳的经济效益，以满足生产的需要。设计制造能力，十年精密制造经验 Excellence in design and manufacturing capacity,ten years experience in precision manufacturing.

模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。

1.模具设计 我们会再次跟您沟通并确定设计方案及图纸
2.模具制造 根据客户确定的图纸，开始制作模具1.样品或绘图 我们需要您提供样品或详细图纸要求
3.商定　 确定产品的材料，腔数，价格，交货期，付款时间等等
4.下订单 客户自己设计或选择我们的设计
5.模具流程 为客户提供制造流程的照片
6.样品确认 给客户发样品，如果客户不满意，我们修改模具
7.模具交付 客户对样品满意，安排发货
我们承诺：“价实、客户至上”为原则，热忱期待您的光临，开发合作。再次承诺：每套模具50万模、或1年保修，以及完善的后期服务。