濮阳各种周转箱模具 周转筐模具

注塑成型塑料周转箱模具设计摘要根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，大浇口进料，机采用海天450X2C型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。
怎样克服塑料周转箱模具制作产品飞边溢料？ 
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其它原因有：力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
 ⑴塑料周转箱模具制作问题： ① 型腔和型芯未闭紧； ② 型腔和型芯偏移； ③ 模板不平行； ④ 模板变形； ⑤ 模子平面落入异物； ⑥ 排气不足； ⑦ 排气孔太大； ⑧ 塑料周转箱模具制作造成的周期反常.

名称：周转箱模具 
工艺类型：注塑模具 
腔数：单型腔
产品材质：PE、PPR、PVC、ABS等按客户需求
工序组合类型： 单工序模 
模具安装方式： 固定式模具 
产品类别： 工业产品 
模具钢材：45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等
模架：自制或LKM, HASCO等
模具腔数：一腔/多腔 
冷却：采用循环流水，有效提高产品质量和出模效率。
中期处理：调质，提高硬度。
后期处理：氮化处理，模具表面硬度大于HV850，淬火处理，模具型腔整体硬度可达到HRC48度以上。

目前塑料周转箱模具制作型腔一般都釆用电火花加工成型，电加工塑料周转箱模具制作的质量和数量在现代化生产的背景下，已经远远不能满足要求。高速加工技术的出现使塑料周转箱模具制作制造技术登上了一个新台阶。

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。     在塑料周转箱模具设计之前，设计师应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，至达成共识。其中包括对塑料制品的几何开关，尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免塑料周转箱模具制造中不必要的繁杂。
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