带盖子保鲜盒模具定制 可注塑加工

欲报价客户须知： 1.产品结构（产品图纸或实物）及尺寸 2.模具腔数（排模方式） 3.模具钢材的要求，钢材是否需要处理（模具寿命）应急生产预案解决客户急需，保证交货期。欢迎新老客户来图来样定制。
为客户提供，价格合理的产品。目前产品已出口南美，东欧，东南亚，中东，非洲等。如您有模具及制品技术方面的问题，可以向我们咨询，我们将尽我们的所能给您以帮助。欢迎各界朋友莅临我司参观、和业务洽谈。模具材料一般建议上海宝钢锻打45#，P20 材料（因为上海宝钢P20通过我们公司（工厂）的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）

模具管理制度
设计、制造、入库
1、根据公司（工厂）新产品开发计划，由技术部提品零件图并根据总经理室办公会议决定：（a）委托外单位进行模具的设计与制造，具体的模具制造计划由技术部决定，并联系外协厂商与跟催工作。（b）由公司（工厂）承接制造，技术部模具设计人员根据产品零件图设计模具图（装配图、零件图及材料清单）。排出模具制造进度排程表。
2、技术部或相关部门应在模具制造进度排程表的时间内齐备所需要的材料。模具制造人员在制造模具时，原则上应具备模具图与工艺卡；
3、模具制造完成后，由技术部报生管部，并由生管部安排校模设备，由技术部模具设计人员进行校模。在校模过程中，冲压车间操作人员配合参加；
4、模具校验合格后，由技术部生管部、品管部（验正产品零件质量）会签。并由技术部交使用部门，使用部门应拒收未经上述会签的模具，经大修之后的模具也需经过上述校验手续。
5、外协厂商制作的模具，由技术部生管部、冲压车间、品管部对模具的可操作性、安全性、可靠性作出正确的评估，对产品的尺寸精度进行检验，合格认可后，由技术部、生管部、品管部会签后交使用部门。

精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效和优化升级，模具产品将继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展。已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！

模具流程：接单→审图→模具设计→准备材料→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。注塑前必须将塑料饭盒模具擦洗干净，并做以下工作：     1）将**出机构**出，将导柱、导套、**出杆、回位杆等活动部位涂加润滑油。    2）合模前检查分型面、排气槽、型腔清洁、干净，没有异物，成型部位清洁时要轻轻 擦拭，不能划伤成型面。     3）空车试模，检查以下部分工作状况：  A：模具调试时，应将模具开闭2-3次，确认无误后方可正式调试，调整**出距时，应从小到大逐渐加大，直至达到要求。严禁**出距**出设计**出距，因为这样对模具的损坏是十分严重的。B：模具**出时应观察各个**出部分是否同时**出，如果不同时**出要停车检查排除，**出机构和回位机构要滑动平稳、灵活、无卡滞且无异响、间隙适当。合模后**出机构和回位机构必须返回原始位臵。 C：导柱、导套导向顺利，定位可靠。  D：闭模后，各承压面（或分型面）之间不得有间隙。 E：如果是采用弹簧回位的模具，则在机床**出杆回位的同时，模具的**出机构应同 时返回原始位臵。  F：检查液压抽芯油缸出连接是否正确,动作是否正常。 G：检查热流道液压缸出连接是否正确,动作是否正常。 H: 检查冷却水连接是否正确。
公司（工厂）总部设在台州黄岩北城工业园,台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司（工厂）拥有完整、科学的质量管理体系。台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司（工厂）的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司（工厂）参观、和业务洽谈。