公司人才皑皑，技术实力雄厚。有着十几年的生产经验的迈骏模具，一直秉承“质量是企业的灵魂，客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念，深受广大新老客户的青睐！
业务流程:
报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。
迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！技术要求如下:
1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
模具寿命是指一副模具从开始试用到报废之间的期限，在模具设计阶段就应明确模具适用的生产批量类
型或者模具生产制件的总数量，在正常情况下，模具的使用寿命应大于设计寿命。不同类型的模具正常
损坏的形式也不一样，总得来说，工作表面损坏的形式有摩擦损坏、塑性变形、开裂、疲劳损坏、啃伤
等。
外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司关于模具制造的建议如下
⒈怎样克服塑料整理箱模具制作在加工中注射不足
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其它多种的原因。
⑴设备原因： ① 料斗中断料； ② 料斗缩颈部分或全部堵塞； ③ 加料量不够； ④ 加料控制系统操作不正常； ⑤ 注压机塑化容量太小； ⑥ 设备造成的注射周期反常 。
⑵注塑条件原因： ① 注射压力太低； ② 在注射周期中注射压力损失太大； ③ 注射时间太短； ④ 注射全压时间太短； ⑤ 注射速率太慢； ⑥ 模腔内料流中断； ⑦ 充模速率不等； ⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
⑶温度原因： ① 提高料筒温度； ② 提高喷嘴温度； ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统； ④ 提高模温； ⑤ 检查模温控制装置。
⑷塑料整理箱模具制作原因 ① 流道太小； ② 浇口太小； ③ 喷嘴孔太小； ④ 浇口位置不合理； ⑤ 浇口数不足； ⑥ 冷料穴太小； ⑦ 排气不足； ⑧ 塑料整理箱模具制作造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
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