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**设计制造能力,十年精密制造经验 Excellence in design and manufacturing capacity,ten years experience in precision manufacturing.
台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司是一家集模具研发设计制造,注塑加工于一体的模具制造企业,能在新产品开发的初期阶段提供适合的设计方案,为您的新产品开发缩短周期和降低成本。
1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工。
4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC。
5.模架:45#自制标准或非标模架。
6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本。
7.中期处理:调质,提高硬度。
8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)。
9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次。
10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输。
11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。
12.备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照。
随着大量的公司把高端产品的组装放在国内,对高端模具的需求也越来越多。
当客户离我们比较远的,例如广东、辽宁、新疆等这些地区的客户,他们没法身临其境彻底了解我们的模具运营,我们会根据这些客户的特性,在模具制造过程中以视频、图片等形式传给客户,让客户可以看到他们的模具加工状况,懂模具的客户一看便知我们的做工是否细心,对于不懂模具的客户,我们还可以为他们细心讲解。
工艺管理是模具管理的组成部分,是模具管理的核心,是体现模具的生产中实现高质量、低成本、高效益的保证,是衡量模具管理水平的标准之一。
模具主要是由动模和定模组成,塑料筐模具也是如此,动模安装在注塑机的移动板上,定模安装在注塑机的固定板上,注塑时,动模和定模闭合后构成模腔及浇注系统。当模具分开后,塑件留在动模一侧,再由动模内的脱模机构定出塑件。
模具制造需要多道工序,其中包括:切削加工、电火花加工、线切割加工、高速精加工、钻孔等。
塑料花格箱模具完成加工后,由专业的模具师傅对模具进行安装。
当钳工完成模具装配后,进行出厂检验,初步检验模具是否有明显不符合设计要求的现象。我厂对塑料花格箱模具出厂检查分为六大部分,即注塑成型系统、滑块系统、**出系统、热冷介质通路系统、定位系统和其他方面。每个都需要通过自检和复查。
妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录,包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等,简言之,应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据,以便获得合乎质量标准的产品。