儿童洗脸盆模具生产

模具钢材 45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等
模架 自制或LKM, HASCO等
塑料脸盆模具制作工艺流程：
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货。

塑料脸盆模具使用前必须仔细阅读技术资料，清楚模具技术参数，严格按技术参数进行调试。
脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够；斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；是否会影响塑胶制品某部位的强度。

迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！技术要求如下:
1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套塑料脸盆模具易损件和维修保养参考资料。

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