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模具制作工艺流程:
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工
机械加工(模具零件加工等)→ 检验→ 装配→检验 →
试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀
→ 试模→ 检验→ 发货。
温馨提示:由于模具产品的特殊性,根据您的要求的不同,模具的单价并不固定。提供的产品数据越详细,模具报价就会越准确。所以,您在提供开模要求的时候,请准确您的相关开模信息和数据,有详细的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息,为您提供一份精准、详细的报价单。
承接定制:本公司可以承接客户定制,按照客户需求进行产品的生产加工.
保密协议也是我们公司的政策。在没有得到客户允许的情况下,我们是不能向第三方公布或者拷贝任何关于客户公司的产品的设计及设想或者相关信息。
注塑成型的过程是:将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒,经加热塑化成熔融状态,经螺杆(或柱塞)施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中,经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样,开模取得所注塑成型塑件,在操作上完成了一个周期。
模具使用前必须仔细阅读技术资料,清楚模具技术参数,严格按技术参数进行调试。带测温装置的模具必须使用测温表。需用加热器加热的模具,加热时应将模具闭合,以利于模具均匀受热。
模具结构 :合理的模具结构有助于模具的承载能力,减轻模具承受负荷水平。
模具材料:模具钢材 45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等。应根据产品零件生产批量的大小,选择模具材料。注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时承载能力的影响,采取必要的措施来弥补 冶金质量的不足,以提高模具寿命。
模具加工质量。模具零件在机械加工,电火花加工,以及锻造、预处理、淬火硬化,在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显着的影响。例如,模具表面粗糙度、残存的刀痕,电火花加工的显微裂纹,热处理的表面增碳和脱碳等缺陷都对模具的承载能力和寿命带来影响。
买家必看:
A、运动部位,每日保养必需加油;
B、模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸,货品粘前模未取出仍继续啤货,P/L位胶螺纹严重;
C、发现异常,如**出异常,开合模响声大等必须及时维修;
1.使用吊环时必须先检查,确保完好无损;
2使用设备,特别是有飞屑产生,一定要带眼镜操作;
3.烧焊时必须穿防护衣,带防护眼镜;
4.严禁在食品周转箱模具厂家底上作业;
5.机台作业时,须保证注塑机处于停止状态,并挂好标示牌。
在国内,我们在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地,都设有我们的办事处及模具维修点。