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模具交到客户手中时,我们会询问客户模具的相关事项,包括模具的安装注意事项,模具的保养,生产的环节注意事项。
在与客户签订合同并确认生产开始,我们的业务就做到如期的向客户反馈生产进度。
由于注塑模多是单套生产,没有互换的要求,在制造上较多的是采用“实配法”,即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件,如按孔的尺寸来加工轴;或是“同镗法”,即两个同样尺寸的孔,如模板与模座,可将其固定在一起同时镗出,即可保证尺寸、精度相同。
模具价格
名称 描述
报价需要的产品信息 清晰的图片、材料、尺寸、克重、壁厚、需求量等
模具钢材 45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等
模架 自制或LKM, HASCO等
模具腔数 一腔/多腔
流道 热/冷
模具设计 3D/2D 图纸
设计时间 3-5 天
设计软件 UG, PROE, CAD, CAE, CAM, CAXA等
塑料材料 PP, PC, PS, PE, PU, PVC, ABS, PMMA等
模具寿命 500000模次或由模具材质决定
浇口 点浇口/阀式浇口/潜式浇口。
抛光 镜面抛光
付款方式 50%预付款,模具合格出运前付清余款
交货期 35-60天
规格 按照客户的要求
塑料衣架模具主要是由动模和定模组成,塑料筐模具也是如此,动模安装在注塑机的移动板上,定模安装在注塑机的固定板上,注塑时,动模和定模闭合后构成模腔及浇注系统。当模具分开后,塑件留在动模一侧,再由动模内的脱模机构定出塑件。
模具制造需要多道工序,其中包括:切削加工、电火花加工、线切割加工、高速精加工、钻孔等。
塑料花格箱模具完成加工后,由专业的模具师傅对模具进行安装。
当钳工完成模具装配后,进行出厂检验,初步检验模具是否有明显不符合设计要求的现象。我厂对塑料花格箱模具出厂检查分为六大部分,即注塑成型系统、滑块系统、**出系统、热冷介质通路系统、定位系统和其他方面。每个都需要通过自检和复查。
妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录,包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等,简言之,应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数s据,以便获得合乎质量标准的产品。
模具制造流程:接单→审图→模具设计→准备材胶→检验→型腔CNC粗加工→(淬火)→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工(模具零件加工等)→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→(氮化/电镀)→试模→检验→发货。
报价需要的产品信息 清晰的多方位图片或样品、材料、尺寸、克重、壁厚、需求量等。