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塑料桶注塑模具的关键点:壁厚是否均匀
在分型线上进行手工工作是引起壁厚不均匀的一个原因。当然,大部分原因是3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因此当我们开始一付塑料塑料桶注塑模具设计时,我们不得不考虑壁厚这个因素。有时候,我们需要在一些区域做厚一点是为了能保证凳子的强度。但是同时我们又要仔细思考这个问题。因为不均匀的壁厚会导致注塑不均匀,冷却不均匀。这会减慢注塑速度,同时会导致缩影。假如数控铣这一过程不精确,你得不到一张厚度均匀的产品。我们已经生产了**过100套塑料桶注塑模具。我们还专业生产气辅的塑料桶注塑模具。如果您需要一付高速,持久的高质塑料桶注塑模具,请联系我们。我们保证您会非常满意我们的产品!
售后服务 我们在对待老客户上都有一个共同的认识,维护老客户的成本比开发一个新客户更*。不管多远的距离,如果你们有需要,在塑料塑料桶注塑模具模具出运后我们就可派经验丰富的模具师傅跟随,把你的模具安装调试好再回来,保证你的生产效率。在正常的使用情况下我们**承诺免费保修一年,不管你在何方!距离不是问题,信任才是关键!
台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司是一家集模具研发设计制造,注塑加工于一体的模具制造企业,能在新产品开发的初期阶段提供适合的设计方案,为您的新产品开发缩短周期和降低成本。
1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产。
2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工。
4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC。
5.模架:45#自制标准或非标模架。
6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本。
7.中期处理:调质,提高硬度。
8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)。
9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次。
10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输。
11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。
12.备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照。
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