9
根据模具的工作时间检查弹簧的工作状态,对已经疲劳、断裂的定期更换,使其回位*、准确,确保**杆和型芯等不受损坏。复位弹簧更换时要选用标准件,两端不能打磨、割断。直径**过Φ20mm的弹簧要检查内部导向杆是否弯曲
定期检查冷却水嘴密封性,如达不到要求应及时更换。工作一个月就要对水孔进行一次清除水垢和除锈。
定期检查液压部分密封性,如达不到要求应及时更换密封圈。
气体辅助成型模具的气针、密封圈要及时更换。使用过程中,每两天就要用酒精清洗气针。
生产任务完成醉后一模时,应检查末件质量、检查模具良好状况。
注塑机上模具停用时(一天以上)必须将成型部位做好防护,喷防锈剂将模具关闭。
模具管理员对模具使用中的违章现象应及时制止纠正做好记录并反馈。
1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工.
4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC.
5.模架:45#自制标准或非标模架
6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
7.中期处理:调质,提高硬度。
8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)
9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。
12.备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
业务流程:
报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金(50%定金)-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算(50%的余款) -- 交货。