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保养主要分三点:
模具腔数:一腔/多腔
冷却:采用循环流水,有效提高产品质量和出模效率。
中期处理:调质,提高硬度。
后期处理:氮化处理,模具表面硬度大于HV850,淬火处理,模具型腔整体硬度可达到HRC48度以上。
模具寿命:500000模次或由模具材质决定
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,物流运输
备 注:在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
包装方式:木箱
加工周期:35-60工作日(按合同)
模具外观:塑料工具箱模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修
1.模具日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
模具主要分为三类:
(1) 大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计较简单,*加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
(2) 细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。
(3) 热流道模具:此类模具结构与细水口大体相同,其ZUI大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
模具寿命: 正常使用不低于100万模次
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,物流运输
售后服务:模具在保养(模具定期保养)和正常操作的情况下,非人为和非操作失误造成模具的损坏 ,修理费用长期免费。
备 注:模具在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
展望未来,我公司将一如既往地与广大客户共用网路资源,以优质的产品、合理的价格、真诚的服务与客户真诚合作、互惠互利拓展市场、共同发展。(承接各种模具制造,价格实惠 品质上乘 欢迎新老客户来图来样定做)