深圳透明饭盒模具厂家

承接定制：本公司可以承接客户定制，按照客户需求进行产品的生产加工。

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模具常见问题及解决方法：
模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的大缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。
（1）产生的原因
1）模具材料存在严重的网状碳化物偏析。
2）模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。
3）模具热处理操作不当（加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等）。
4）模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。
5）模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。
6）模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。
7）模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。
8）模具热处理的，磨削工艺不当。
9）模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
（2）预防措施
1）严格控制模具原材料的内在质量
2）改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化组织的均匀性。、
3）在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火（>600℃）后再进行加热淬火。
4）对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，包扎危险截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。
5）返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6）模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。
7）应严格控制淬火加热温度和时间，防止模具过热和过烧。
8）模具淬火后应及时回火，保温时间要充分，高合金复杂模具应回火2-3次。
9）选择正确的磨削工艺和合适的砂轮。
10）改进模具电火花加工工艺，并进行去应力回火。

一、模具设计绘图流程：

1.仅有样品，没有产品3D图纸的情况下：
(1)三坐标测点
(2)产品图纸制作
(3)模具浇口分析
(4)模具图纸设计及制作
(5)客户确认。

2.有产品3D图纸的情况下：
（1）产品图纸分析
（2）模具浇口分析
（3）模具图纸设计及制作
（4）客户确认。

二、冷却方式：塑料饭盒模具冷却采用循环流 水，有效提高产品出模效率，大大降低生产成本。

三、主要加工设备：CNC加工中心、高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。

四、模具材料：可按客户*材料（如45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等）

五、中期处理：调质，提高硬度。后期处理： 氮化（氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火，便具有很高的表面硬 度（大于HV850），及耐磨性）。
六、开模周期：按合同或客户*

我公司拥有专业的CAD/CAM/CAE辅助设计数控电脑加工中心，数控精雕，高速加工中心，数控车床，电火花，线切割等塑料模具精加工全套设备,主营，汽车件模具，周转箱模具，收纳箱，整理箱，储物箱模具，水果筐模具，浴室防滑垫模具，工具箱模具，宠物用品模具，薄壁产品模具，管件模具等。迈骏模具有限公司一直尊崇“科技是*—生产力”之格言，以技术求发展，以品质、创造您的价值为核心思想，与您真诚合作。我司本着“以客户为本，以诚信求发展”的理念，以低价位、高品质和准时交货的3大原则，深得客户的**和信赖。
塑料饭盒模具材料一般建议上海宝钢锻打45#，P20 材料（因为上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）