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一套优质的塑料模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的塑料模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的塑料模具设计。
合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出,以上是注射成型模的6个阶段。
我公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,欢迎新老客户来图来样来电洽谈合作,您的满意是我们永恒的追求!
1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工.
4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC.
5.模架:45#自制标准或非标模架
6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
7.中期处理:调质,提高硬度。
8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)
9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。
12.备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照