塑料零件盒模具

业务流程:
报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计

-- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。

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模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
在塑料盒模具设计之前，设计师应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，至达成共识。其中包括对塑料制品的几何开关，尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免塑料盒模具制造中不必要的繁杂。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由**出系统将制品从模腔**出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

保养主要分三点：
模具腔数：一腔/多腔
冷却：采用循环流水，有效提高产品质量和出模效率。
中期处理：调质，提高硬度。
后期处理：氮化处理，模具表面硬度大于HV850，淬火处理，模具型腔整体硬度可达到HRC48度以上。
模具寿命：500000模次或由模具材质决定
运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，物流运输
备 注：在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
包装方式：木箱
加工周期：35-60工作日（按合同）
模具外观：塑料工具箱模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修
1.模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

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