注塑工具箱模具定制

塑料工具箱模具定制时有关产品的要求如下：
（一）、表面没有变形、缩孔、注射孔痕迹等影响视觉效果的缺陷。
（二）、模具所有权归客户所有。
（三）、模具交付时间：严格按照合同日期交货。
但特殊情况除外：（例如因甲方产品修改以至时间延迟）
（四）、模具验收方式：按客户要求，调试达到产品装配合格，可以正式生产。

经营范围：注塑模具，模具加工，模具制造。汽车塑件模具（汽车保险杠，汽车门板，汽车车灯等模具），防滑垫模具，浴缸垫模具，家电机电模具（成套冰箱塑件模具，空调塑件模具，成套电饭煲塑件模具等），日用品模具（周转箱模具，塑料椅子模具，塑料凳子模具，塑料桶模具，塑料篮子模具，塑料水果筐模具等），管件模具（PVC，PE，PPR管件模具等），薄壁模具（一次性餐盒，碗模具等）），化妆品（化妆品盖子模具等）模具等一系列塑料模具及产品注塑成型加工。已通过ISO9001:2000国际质量体系认证。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
模具制作工艺流程如下：
审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——欧标运输周转箱模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。
 
模具寿命： 正常使用不低于100万模次

运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，物流运输

售后服务：模具在保养（模具定期保养）和正常操作的情况下，非人为和非操作失误造成模具的损坏 ，修理费用长期免费。  

备 注：模具在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
 
注塑模的生产特点：

1、每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件，因此，在生产中凡是图样有微小差异时，即要变换模具，而无法替代。

2、由于市场经济的日益发展，新产品推出的速度日益加快，以适应市场竞争的需要，客观上要求注塑模的生产周期越来越短，相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强，以适应客观发展的要求。

3、有时某个产品需多个塑件装配在一起，这些塑件相互间有位置的要求，如彩电的外壳，它的要安显像管，后面要装后盖，里面要安装底板等等，这些塑件之间往往相互牵连和影响，某一处的失误都可能造成总体问题。

4、由于模具多是单件生产，前无经验可循，因此在生产制造过程中难免要出现这样那样的问题，这些问题的集中体现是在模具装配后的试模时，通过试模发现问题，并随时进行修整，直至试模合格。

5、目前产品零件对模具精度的要求越来越高，对此，高精度、高效率的模具大量涌现，这些模具的涌现是因为加工设备的日益先进和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床，三坐标测试机等，这些科技含量高的设备为模具的飞速发展插上了翅膀。

注射成型是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型*、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。
 

 热流道模具是借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点：1）无废料 2）可降低注射压力，可以采用多腔模 3）可缩短成型周期 4）提高制品的质量 适合热流道模塑料的特点：5）塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。6）对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。7）比热性好，以便在模具中很快冷却。可用热流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的热流道有两种：1）加热流道模 2）绝热流道模。

迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！技术要求如下:
     1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
     2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
     3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
     4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
     5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
     6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。

报价（Quotation）：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）

3）订单（Purchase Order）：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

4）模具生产计划及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

5）模具设计（Design）：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采购材料

7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣（CNC）、电火花（EDM）、线切割（WEDM）、坐标磨（JIG GRINGING）、激光刻字、抛光等。

8）模具装配（Assembly）

9）模具试模（Trial Run)
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