南宁塑料拖把桶模具 20年制造经验

塑料桶模具制作工艺流程：
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货（塑料桶模具）。
总的来说模具制作工艺流程如下：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。       温馨提示：由于模具产品的性，根据您的要求的不同，模具的单价并不固定。提供的产品数据越详细，模具报价就会越准确。所以，您在提供开模要求的时候，请准确您的相关开模信息和数据，有详细的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息，为您提供一份精准、详细的报价单。

对浇注系统的具体要求是：（1）对模腔的填充*有序（2）可同时充满各个型腔；（3）对热量和压力的损失较小；（4）尽可能消耗较少的塑料；（5）能够使型腔顺利排气；（6）浇道口凝料*与塑料分离或切除；（7）不会是冷料进入型腔；（8）浇口痕迹对塑料外观影响较小。

模具使用前必须仔细阅读技术资料，清楚模具技术参数，严格按技术参数进行调试。在与客户签订合同并确认生产开始，我们的业务就做到如期的向客户反馈生产进度.
当客户离我们比较远的，例如广东、辽宁、新疆等这些地区的客户，他们没临其境彻底了解我们的模具运营，我们会根据这些客户的特性，在模具制造过程中以视频、图片等形式传给客户，让客户可以看到他们的模具加工状况，懂模具的客户一看便知我们的做工是否细心，对于不懂模具的客户，我们还可以为他们细心讲解。 模具交到客户手中时，我们会询问客户模具的相关事项，包括模具的安装注意事项，模具的保养，生产的环节注意事项。
模具吊装时，动静模连接紧固板必须连接可靠。必须使用吊环，严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用，吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍，吊装过程中人不能位于模具下方。在模具起吊时确认吊装平衡，安全可靠，方可起吊，起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。

模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命。钢材性能够用就好，不是越贵越好;考虑到拖把桶模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费。模具 采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者718，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件，模架采用自作的标准模架。合理的模具结构有助于模具的承载能力，减轻模具承受负荷水平。
业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。模具制造工艺流程：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。
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