PP拖把桶模具制造 经久耐用

塑料桶模具制作工艺流程：
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货（塑料桶模具）。
成型原理：将颗粒状或粉状塑料加工热熔化呈流动态后，以高压和较快的速度注入温度较低的闭合的模腔中，在模具的冷却作用下固化并定型，得到具有特定形状和质量的塑件。

我公司是一家拥有多年注塑模具生产经验的厂家，自公司成立到现在凭借扎实的技术，良好的信誉，已经在台州模具行业里获得大家的认可。钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。塑料模具设计：CAM/CAD/CAE计算机设计中心，塑料模具设计，结合塑料制品外观和浴缸垫模具 结构进行设计，包括塑料制品表面的缩影，脱模斜度，冷却系统的设计,排气系统的设计，浇注系统的设计等等。

模具材料: 如45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种钢材供您选择。模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重。机台作业时，须保证注塑机处于停止状态，并挂好标示牌。售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修 。样品或绘图 我们需要您提供样品或详细图纸要求商定　 确定产品的材料，腔数，价格，交货期，付款时间等等下订单 。客户自己设计或选择我们的设计模具设计， 我们会再次跟您沟通并确定设计方案及图纸模具制造。 根据客户确定的图纸，开始制作模具模具流程。 为客户提供制造流程的照片样品确认 给客户发样品，如果客户不满意，我们修改模具模具交付 客户对样品满意。

模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命。钢材性能够用就好，不是越贵越好;考虑到拖把桶模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费。模具 采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者718，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件，模架采用自作的标准模架。合理的模具结构有助于模具的承载能力，减轻模具承受负荷水平。
业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。模具制造工艺流程：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。
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