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我公司技术力量雄厚,拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心,数控精雕,数控车床,双头电火花,慢走丝线切割等模具精加工设备,对产品设计和模具制造具有十多年的经验,本公司是集科、工、贸于一体的综合性企业。
名称:周转箱模具
工艺类型:注塑模具
腔数:单型腔
产品材质:PE、PPR、PVC、ABS等按客户需求
工序组合类型: 单工序模
模具安装方式: 固定式模具
产品类别: 工业产品
模具钢材:45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等
模架:自制或LKM, HASCO等
模具腔数:一腔/多腔
冷却:采用循环流水,有效提高产品质量和出模效率。
中期处理:调质,提高硬度。
后期处理:氮化处理,模具表面硬度大于HV850,淬火处理,模具型腔整体硬度可达到HRC48度以上。
怎样克服塑料周转箱模具制作在加工中不足 ?
产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其它多种的原因。
⑴设备原因: ① 料斗中断料; ② 料斗缩颈部分或全部堵塞; ③ 加料量不够; ④ 加料控制系统操作不正常; ⑤ 注压机塑化容量太小; ⑥ 设备造成的周期反常 。
⑵注塑条件原因: ① 压力太低; ② 在周期中压力损失太大; ③ 时间太短; ④ 全压时间太短; ⑤ 速率太慢; ⑥ 模腔内料流中断; ⑦ 充模速率不等; ⑧ 操作条件造成的周期反常。
⑶温度原因: ① 提高料筒温度; ② 提高喷嘴温度; ③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或远红外加热装置)和加热系统; ④ 提高模温; ⑤ 检查模温控制装置。
⑷塑料周转箱模具制作原因 ① 流道太小; ② 浇口太小; ③ 喷嘴孔太小; ④ 浇口位置不合理; ⑤ 浇口数不足; ⑥ 冷料穴太小; ⑦ 排气不足; ⑧ 塑料周转箱模具制作造成的周期反常;
⑸物料原因:物料流动性太差。
模具制造保养注意事项A、运动部位,每日保养必需加油;B、模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸,货品粘前模未取出仍继续啤货,P/L位胶丝严重;C、发现异常,如**出异常,开合模响声大等必须及时维修;1.使用吊环时必须先检查,确保完好无损;2使用设备,特别是有飞屑产生,一定要带眼镜操作;3.烧焊时必须穿防护衣,带防护眼镜;4.严禁在模具制造底上作业;5.机台作业时,须保证注塑机处于停止状态,并挂好标示牌。
20年专注模具制造 的模具设计团队 ,迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证! 台州黄岩生产周转箱模具型腔和型芯选用P20或者718(可根据要求选择材料),滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理,导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件,采用工字模结构,欢迎新老客户来图来样定制。
本工厂可注塑加工,并承诺:
1. 诚信守信,准时交货。
2. 可提供OEM,客户的任何资料我们后都会全部交付。
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的PC模具,PET模具,家居清洁用品模具,周转箱模具厂,注塑加工,防滑垫模具,收纳箱模具,工具箱模具等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!