PP拖把桶模具制作 欢迎来图来样

塑料桶模具制作工艺流程：
接单→ 审图→ 模具设计→ 准备材料→ 检验→ 模具模架粗加工→ 型腔CNC加工→ 机械加工（模具零件加工等）→ 检验→ 装配→检验 →试模→ 检验→ -喷砂、蚀纹/抛光→ 淬火/氮化/电镀→ 试模→ 检验→ 发货（塑料桶模具）。
我公司（工厂）是一家拥有多年注塑模具生产经验的厂家，自公司（工厂）成立到现在凭借扎实的技术，良好的信誉，已经在台州模具行业里获得大家的认可。钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。塑料模具设计：CAM/CAD/CAE计算机设计中心，塑料模具设计，结合塑料制品外观和浴缸垫模具 结构进行设计，包括塑料制品表面的缩影，脱模斜度，冷却系统的设计,排气系统的设计，浇注系统的设计等等。

模具寿命 500000模次或由模具材质决定
浇口 点浇口/阀式浇口/潜式浇口。
抛光 镜面抛光模具
腔数 一腔/多腔
流道 热/冷
模具设计 3D/2D 图纸
报价需要的产品信息 清晰的图片、材料、尺寸、克重、壁厚、需求量等
设计时间 3-5 天
付款方式 50%预付款，模具合格出运前付清余款
交货期 35-60天规格 按照客户的要求

模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命。钢材性能够用就好，不是越贵越好;考虑到拖把桶模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费。模具 采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者718，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件，模架采用自作的标准模架。合理的模具结构有助于模具的承载能力，减轻模具承受负荷水平。

总的来说模具制作工艺流程如下：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。       温馨提示：由于模具产品的性，根据您的要求的不同，模具的单价并不固定。提供的产品数据越详细，模具报价就会越准确。所以，您在提供开模要求的时候，请准确您的相关开模信息和数据，有详细的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息，为您提供一份精准、详细的报价单。
模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。运输包装方式: 在定制订单的同时我们将和您协商好货物的包装运送方式。运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。以上快递物流均由客户拟定,买家若需其他快递公司（工厂）请咨询客服。
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