支持来图来样定制 注塑成型模具厂家定制

对于制造精密模具加工而言，电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位，但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方，还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业，电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。我公司（工厂）主要加工设备：高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
精密模具加工的主要技术手段来自磨削加工 
磨削加工是一种精密加工技术，到目前为止，磨削加工精度已经很高了，高可达1～2mm，加工的表面质量也非常好，其表面的粗糙度一般在Ra0.04～0.32m，并且利用磨削加工，加工出的表面没有软化层、变质层等缺陷，所以广泛用于精密模具的加工中。
随着磨床种类的增多，如坐标磨床、成形磨床、光曲磨床以及模加工磨床等，特别是数控程度的提高，使加工的范围越来越大，精度越来越高。不仅能加工冷冲模，而且也能加工各种型腔模，如锻模、塑料模等，所以说，磨削加工仍是的主要手段。

模具非标零件的加工,一个总的思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。的过程根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。

降低了管理成本，管理人员由原来的22位减为现在的16位，数控机床组每班次员工从10人降低至7人。模具制造周期的提高，直接的优势体现在大大缩短了公司（工厂）新开产品上市的时间，为公司（工厂）新产品的研发和投产提供周期的**。而从另外一个侧面来说，这些制造周期的提高不仅仅是在某一套模具上的提高，而是在平均制造周期的提高，这其中也充分体现了制造管理系统用作于模具车间生产管理的合理性。

通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在后一个工位得到成型零件的一套模具。
模具工作台特点：
1、现场组装的工作桌桌体组装简便，强度高，可使工作桌承受额定重量。
2、多种工作桌桌面选择，可配合不同的使用要求。
3、重型修模工作桌桌脚上预留电源孔，方便客户安装电源插座。
4、加装工具柜后，更能合理地使用空间，存放工具及零配件。
5、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作。
6、工作桌可加装挂板，电器板，灯**板、搁板等桌上部件，具有多种选择，能够满足各种工位的需求。