工艺管理是模具管理的组成部分,是模具管理的核心,是体现模具的生产中实现高质量、低成本、益的保证,是衡量模具管理水平的标准之一。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效和优化升级,模具产品将继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展。
对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。模具外观:模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。主要加工设备 高速铣,磨床,钻床,线切割,CNC加工中心,精雕,车床等。模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。
注塑日用品模具的生产特点:
1、每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件,因此,在生产中凡是图样有微小差异时,即要变换模具,而无法替代。
2、由于市场经济的日益发展,新产品推出的速度日益加快,以适应市场竞争的需要,客观上要求注塑模的生产周期越来越短,相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强,以适应客观发展的要求。
3、有时某个产品需多个塑件装配在一起,这些塑件相互间有位置的要求,如彩电的外壳,它的要安显像管,后面要装后盖,里面要安装底板等等,这些塑件之间往往相互牵连和影响,某一处的失误都可能造成总体问题。
4、由于模具多是单件生产,前无经验可循,因此在生产制造过程中难免要出现这样那样的问题,这些问题的集中体现是在模具装配后的试模时,通过试模发现问题,并随时进行修整,直至试模合格。
5、目前产品零件对模具精度的要求越来越高,对此,高精度、率的模具大量涌现,这些模具的涌现是因为加工设备的日益和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床,三坐标测试机等,这些科技含量高的设备为模具的飞速发展插上了翅膀。
近年来,公司(工厂)以ISO9001:2000国际质量管理体系为准则,经过多年的模具开发和制造,积累了丰富的经验,实现了模具设计与制造一体化。
塑料日用品模具买家必看:
A、运动部位,每日保养必需加油;
B、模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸,货品粘前模未取出仍继续啤货,P/L位胶螺纹严重;
C、发现异常,如**出异常,开合模响声大等必须及时维修;
注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,塑料日用品模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由**出系统将制品从模腔**出离开模具,后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种工具统称为模具。
温馨提示:由于模具产品的性,根据您的要求的不同,模具的单价并不固定。提供的产品数据越详细,模具报价就会越准确。如果您手头只有样品,没有图纸,请将产品拍照并将尺寸,以及 对产品和模具的要求发送到我们的,微信(同),邮箱,我们将尽快为您报价。所以,您在提供开模要求的时候,请准确您的相关开模信息和数据,有详细的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息,为您提供一份精准、详细的报价单。
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