南昌注塑加工厂商

生产或试模过程中，当浇口或其他部位粘模时，粘料取出过程，不允许将模具成型
表面擦、划伤。
模具一般建议上海宝钢锻打45#，P20 材料（因为上海宝钢P20通过我们公司（工厂）的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）模具材料及表面处理技术发展* 模具工业要上水平，材料应用是关键。因选材和用材不当，致使模具过早失效，大约占失效模具的45%以上。在模具材料方面，常用冷作模具钢CrWMn、Cr12、Cr12MoV和W6M05Cr4V2，火焰淬火钢（如日本的AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等；常用新型热作模具钢有美国H13、瑞士QRO80M、QR090SUPREME等；常用塑料模具用钢有预硬钢（如美国P20）、失效硬化型钢（如美国P21、日本NAK55等）、热处理硬化型钢（如美国D2，日本PD613、PD555、瑞士一胜白136等）、粉末模具钢（如日本KAD18和KAS440）等；覆盖件拉延模常用HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V铸铁等，大型模架用HT250。多工位精密冲模常采用钢结硬质合金及硬质合金YG20等。在模具表面处理方面，其主要趋势是：由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗（如TD法）发展；由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展；可采用的镀膜有：TiC、TiN、TiCN、TiAIN、CrN、Cr7C3、W2C等，同时热处理手段由大气层处理向真空热处理发展。另外，目前对激光强化、辉光离子氮化技术及电镀（刷镀）防腐强化等技术也日益受到重视。根据模具的工作时间检查弹簧的工作状态，对已经疲劳、断裂的定期更换，使其回位*、准确，确保**杆和型芯等不受损坏。复位弹簧更换时要选用标准件，两端不能打磨、割断。直径**过Φ20mm的弹簧要检查内部导向杆是否弯曲  定期检查冷却水嘴密封性，如达不到要求应及时更换。工作一个月就要对水孔进行一次清除水垢和除锈。  定期检查液压部分密封性，如达不到要求应及时更换密封圈。  气体成型模具的气针、密封圈要及时更换。使用过程中，每两天就要用酒精清洗气针。  生产任务完成醉后一模时，应检查末件质量、检查模具良好状况。  注塑机上模具停用时（以上）必须将成型部位做好防护，喷防锈剂将模具关闭。 模具管理员对模具使用中的现象应及时制止纠正做好记录并反馈。

技术要求如下:    1．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。   2．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。   3．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。  4．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。  5．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。  6．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。迈骏塑料模具已通过ISO9001:2000国际质量体系认证！

主要加工设备：车床，铣床，磨床，钻床，线切割，加工中心，精雕等加工能力：强加工周期：40-60工作日 包装方式：木箱售后维护：1年免费维护 保修期间免费维护。备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况。工艺流程:产品设计-模具设计——审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---模具装配---试模---检验-合格-出运。加工设备:高速铣、磨 床、CNC加工中心、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。模架：45#自制标准或非标模架。

模具材料:P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择。加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工。模具寿命: P20正常使用不低于50万模次。运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输。备  注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照。1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工.4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC.5.模架：45#自制标准或非标模架6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本7.中期处理:调质，提高硬度。8.后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈,物流运输11.售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修。12.备  注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
模具制作好后，因为产品使用量比较大，所以每天都要打产品，所以保养就是每天的重中之重，保养的好，模具寿命可以提高一倍，模具要如何保养?
模具上机前，先检查下顶针是否弯曲、在注塑机上测试下动作是否顺畅，有没有异响等情况
然后生产中，主要产品脱模是否顺畅，不顺畅的时候应该拆开检查下，或者喷上脱模剂，防止产品牢在型腔.
    生产后，检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部 件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次.  模具合上之前喷上防锈剂。
脱模剂建议不要长期使用，如果产品实在无法脱模，一定要检修.
迈骏塑料模具有限公司（工厂）承诺：每套模具50万模、或1年保修，以及完善的后期服务。
    模具制造流程：接单→审图→模具设计→准备材胶→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。
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