工艺类型注射成型模
注塑加工支持
产地浙江台州
厂家迈骏模具
加工定制面议或按合同
1、模具下线时，必须保存好完整的一模产品作测量使用；要求保存的整模产品必须是工艺完全符合要求；
2、负责对下线模具的芯棒、型腔、牙板进行测量尺寸是否在图纸的标准要求范围内；
3、如尺寸**出标准要求公差范围，则负责填写维修单送修处理；模具异常不详时，提交技术部或模具部商讨处理；
4、如尺寸符合标准要求，则进行上架前相应的检查和维护保养，确保返单时的生产效率；
生产技术准备阶段：这个阶段对于模具的生产成本、生产进度和管理都会进行一个详细的规划。生产技术阶段的工作主要包括：注塑模具总体设计、零部件设计、工艺技术文件的编制、材料定额及工时定额的制定、模具成本的估算等。
模具装置就如同组装机器一样，
(1)模具光洁度差，型腔表面有锈迹等，模具排气不良。
(2)模具的浇注系统有缺陷，应冷料井，流道、抛光主流道、分流道和浇口。
(3)料温与模温偏低，必要时可用浇口局部加热办法。
(4)加工压力过低、速度过慢、时间不足、背压不足，造成密实性差而使表面暗色。
(5)塑料要充分塑化，但要防止料的降解，受热要稳定，冷却要充分，特别是厚壁的。
(6)防止冷料进入制件，必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
(7)使用的再生料过多，塑料或着色剂质量差，混有水汽或其它杂质，使用的润滑剂质量差。
(8)锁模力要足够。
可见要制造出一件的塑胶制品，需要很多的功夫，不仅需要良好的塑胶原材料，还要有精密的加工生产设备和高精密的注塑模具，迈骏模具拥有技术经验丰富的操作工人，加上在整个生产过程中足够的耐心和细心一定能够让您满意。
原材料准备阶段：这个阶段要对用于模具生产的所有原料和材料一一准备好。其中主要的工作之一是准备好各种毛坯，因为注塑模具的种类、结构繁多，所需要的原材料也差异很大，毛坯就要根据模具零件所需要的形状、工艺尺寸、材料等来准备，毛坯要形式有铸件、锻件及各种形材下料。另外，要完成一套模具的生产，还需要许多外购件、外协件，如装配模具所用的紧固件、标准件等；本厂不能生产或暂不生产的零部件，如模板、模座等。总之，要把除本厂能加工的其他生产注塑模具的原材料统统准备好
H13模具钢的佳热处理工艺是1020～1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560～600℃两次回火，显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48～52HRC。对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具（热锻模）可取下限加热温度淬火。
主要加工设备：高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。“以客户为本，以诚信求发展”的理念深得客户的**和信赖。迈骏模具欢迎前来实地考查!
欲报价客户须知： 1.产品结构（产品图纸或实物）及尺寸 2.模具腔数（排模方式） 3.模具钢材的要求，钢材是否需要处理（模具寿命）应急生产预案解决客户急需，保证交货期。欢迎新老客户来图来样定制。
