南京日用品模具开发 可注塑加工

产品原材料均采用日本、德国、瑞典进口，性能稳定，热处理则有厂家配套服务，并配以的生产设备及一批经验丰富的技术人才，使产品的精度、性能、使用寿命更胜一筹，服务更便捷！特别在各种多腔注塑模方面，通过制作各种精密检冶具与现有检测设备相配合，使我公司（工厂）生产的各种多腔模具型芯可以达到等高统一互配性，赢得广大客户的。
模具使用规范：
1.使用吊环时必须先检查，确保完好无损；　　
2使用设备，特别是有飞屑产生，一定要带眼镜操作；　　
3.烧焊时必须穿防护衣，带防护眼镜；　　
4.严禁在食品周转箱模具厂家底上作业；　　
5.机台作业时，须保证注塑机处于停止状态，并挂好标示牌。

注塑日用品模具的生产特点：
1、每套模具只能生产某一特定形状、尺寸和精度的塑件，因此，在生产中凡是图样有微小差异时，即要变换模具，而无法替代。
2、由于市场经济的日益发展，新产品推出的速度日益加快，以适应市场竞争的需要，客观上要求注塑模的生产周期越来越短，相应的模具设计、制造、工艺、管理等都同步加快和加强，以适应客观发展的要求。
3、有时某个产品需多个塑件装配在一起，这些塑件相互间有位置的要求，如彩电的外壳，它的要安显像管，后面要装后盖，里面要安装底板等等，这些塑件之间往往相互牵连和影响，某一处的失误都可能造成总体问题。
4、由于模具多是单件生产，前无经验可循，因此在生产制造过程中难免要出现这样那样的问题，这些问题的集中体现是在模具装配后的试模时，通过试模发现问题，并随时进行修整，直至试模合格。
5、目前产品零件对模具精度的要求越来越高，对此，高精度、率的模具大量涌现，这些模具的涌现是因为加工设备的日益和使用日益普遍所致。如高精度磨床、精密数控电火花线切割机床，三坐标测试机等，这些科技含量高的设备为模具的飞速发展插上了翅膀。

对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。主要加工设备 高速铣，磨床，钻床，线切割，CNC加工中心，精雕,车床等。模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。

模具设计 3D/2D 图纸设计时间 3-5 天
设计软件 UG, PROE, CAD, CAE, CAM, CAXA等
付款方式 50%预付款，模具合格出运前付清余款
塑料材料 PP, PC, PS, PE, PU, PVC, ABS, PMMA等
模具寿命 由模具材质决定
模具腔数 一腔/多腔
交货期 35-60天
运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，物流运输（我公司（工厂）线路的情况下，免运费）。运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
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