模具钢材 45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136等,可根据客户要求选择。
模具一般建议上海宝钢锻打45#,P20 材料(因为上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺,不仅可以提高模具的寿命,还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度,同时不会出现飞边/毛边。)
模具材料及表面处理技术发展* 模具工业要上水平,材料应用是关键。因选材和用材不当,致使模具过早失效,大约占失效模具的45%以上。在模具材料方面,常用冷作模具钢CrWMn、Cr12、Cr12MoV和W6M05Cr4V2,火焰淬火钢(如日本的AUX2、SX105V(7CrSiMnMoV)等;常用新型热作模具钢有美国H13、瑞士QRO80M、QR090SUPREME等;常用塑料模具用钢有预硬钢(如美国P20)、失效硬化型钢(如美国P21、日本NAK55等)、热处理硬化型钢(如美国D2,日本PD613、PD555、瑞士一胜白136等)、粉末模具钢(如日本KAD18和KAS440)等;覆盖件拉延模常用HT300、QT60-2、Mo-Cr、Mo-V铸铁等,大型模架用HT250。多工位精密冲模常采用钢结硬质合金及硬质合金YG20等。在模具表面处理方面,其主要趋势是:由渗入单一元素向多元素共渗、复合渗(如TD法)发展;由一般扩散向CVD、PVD、PCVD、离子渗入、离子注入等方向发展;可采用的镀膜有:TiC、TiN、TiCN、TiAIN、CrN、Cr7C3、W2C等,同时热处理手段由大气层处理向真空热处理发展。另外,目前对激光强化、辉光离子氮化技术及电镀(刷镀)防腐强化等技术也日益受到重视。
当前我国在注塑模的制造上,其工艺特点主要表现如下:
1、由于注塑模多是单套生产,没有互换的要求,在制造上较多的是采用“实配法”,即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件,如按孔的尺寸来加工轴;或是“同镗法”,即两个同样尺寸的孔,如模板与模座,可将其固定在一起同时镗出,即可保证尺寸、精度相同。
2、为了降低制造成本,在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床,常规刀具、量具和工模夹具,尽量减少二类工具的数量。
3、在注塑模的生产工序上,工序应相对集中,可减少来回周转浪费时间,以保证模具的加工质量和提高效率,简化生产管理。
公司人才皑皑,技术实力雄厚。有着十几年的生产经验的迈骏模具,一直秉承“质量是企业的灵魂,客户的满意是我们永恒的追求”的服务理念,深受广大新老客户的青睐!