模具使用前必须仔细阅读技术资料,清楚模具技术参数,严格按技术参数进行调试。带测温装置的模具必须使用测温表。需用加热器加热的模具,加热时应将模具闭合,以利于模具均匀受热。热流道模具在每次使用前,必须检验热电偶是否有效,检验加热线路是否畅通,接 线是否正确。热流道的加热导线不允许挤压。
模具办理出库手续后,对领用模具完好性进行全面验证,确认符合要求后方可领出模具.根据模具和设备特点,选择压板、螺栓及垫块、助力器、定位圈、扳手等按定臵管理要求分类放臵在**工具车上,推至规定区域。
模具吊装时,动静模连接紧固板必须连接可靠。必须使用吊环,严禁将水管接头和螺栓当作吊装挂具使用,吊环尺寸必须正确、吊环必须拧紧。深度应大于螺纹直径的1.5倍,吊装过程中人不能位于模具下方。在模具起吊时确认吊装平衡,安全可靠,方可起吊,起吊过程要注意确保人身、设备、模具安全。
专业人员应检查并清理注塑机动、静模座板及导轨的灰垢使之清洁、干净,将注塑机动、静板磕、碰伤处理光洁,并根据模具形状检查注塑机顶出杆排列,应**按长方形四根**杆排列且与模具**杆孔位臵相符。调节注塑机顶出杆高度使其一致并固定可靠,高度差控制在±0.1mm范围内。以保证制品被**出时受力均匀一致。
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模具润滑前应将所润滑的部位用洁净的棉纱擦干净,清除铁沫等杂质,然后用**工具涂洁净的钠基润滑脂或**杆润滑剂润滑,以免润滑部位有杂质充当研磨砂影响模具使用精度,润滑时应均匀涂一层薄油膜,特别是靠近成型部位的润滑点要用棉纱将润滑脂渗透后涂一层很薄的钠基润滑脂以免挤出污染塑件。
保养主要分三点:
1.模具日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
近年来,公司以ISO9001:2000国际质量管理体系为准则,经过多年的模具开发和制造,积累了丰富的经验,实现了模具设计与制造一体化。
在模具制造过程中以视频、图片等形式传给客户,让客户可以看到他们的模具加工状况