注塑保险杠模具加工制造 台州黄岩模具定制工厂 质优价实
售后服务:模具在保养(模具定期保养)和正常操作的情况下,非人为和非操作失误造成模具的损坏 ,修理费用长期免费。
备 注:模具在生产过程中我们每个月要向客户提供模具进展情况
维护模具的正常动作,减少活动部位不必要磨损;
使模具达到正常的使用寿命;
减少生产中的油污。
日常保养:1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油;2、模面的清洁;3、运水的疏道;
定期保养:1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油;2、模面的清洁;3、运水的疏道;;4、排气槽的清理,困气烧黑位加排气;5、损伤、磨损部位修正;
外观保养:1、模胚外侧涂油漆,以免生锈;2、落模时,型腔应涂上防锈油;3、保存时应闭合严实,防止灰尘进入模CORE。
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模具润滑前应将所润滑的部位用洁净的棉纱擦干净,清除铁沫等杂质,然后用**工具涂洁净的钠基润滑脂或**杆润滑剂润滑,以免润滑部位有杂质充当研磨砂影响模具使用精度,润滑时应均匀涂一层薄油膜,特别是靠近成型部位的润滑点要用棉纱将润滑脂渗透后涂一层很薄的钠基润滑脂以免挤出污染塑件。
保养主要分三点:
1.模具日常保养:各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油,模面的清洁,运水的疏道,这是模具生产时每天要维护的。
2.模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养:模胚外侧涂油漆,以免生锈,下模时,定模动模应涂上防锈油,模具保存时应闭合严实,防止灰尘进入型腔。
塑料模具保养比维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。
注塑模的工艺特点:
由于注塑模的高级加工设备科技含量高,价格贵,目前使用并不普遍。当前我国在注塑模的制造上,其工艺特点主要表现如下:
1、由于注塑模多是单套生产,没有互换的要求,在制造上较多的是采用“实配法”,即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件,如按孔的尺寸来加工轴;或是“同镗法”,即两个同样尺寸的孔,如模板与模座,可将其固定在一起同时镗出,即可保证尺寸、精度相同。
2、为了降低制造成本,在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床,常规刀具、量具和工模夹具,尽量减少二类工具的数量。
3、在注塑模的生产工序上,工序应相对集中,可减少来回周转浪费时间,以保证模具的加工质量和提高效率,简化生产管理。