防护箱模具厂家电话

防护箱模具中常见问题及解决方法： 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（－）残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：
（1）由于直浇口压力损失小，所以，如果龟裂主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
（3）一般情况下，模温较低时*产生应力，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
（4）注射和保压时间过长也会产生应力，将其适当缩短或进行保压切换效果较好。
（5）非结晶性树脂，如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等*产生残余应力，应予以注意。 脱模推出时，由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙，使推出力过大，产生应力，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置，即可确定原因。
在注射成型的同时嵌入金属件时，*产生应力，而且*在经过一段时间后才产生龟裂，危害较大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力，而且随着时间的推移，应力**过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。
为预防由此产生的龟裂，作为经验，壁厚7”与嵌入金属他的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件，而镶嵌件对尼龙的影响小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小，比较适合嵌入件。 另外，成型前对金属嵌件进行预热，也具有较好的效果。

专业加工防护箱模具公司 台州黄岩注塑防护箱模具加工厂家 欢迎定做

模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
在防护箱模具设计之前，设计师应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，至达成共识。其中包括对塑料制品的几何开关，尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免防护箱模具制造中不必要的繁杂。
注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由**出系统将制品从模腔**出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

工欲善其事，必先利其器。防护箱模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。而且更重要的是准确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延**命。加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好，对模具来说都是一种损失;另外加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。

对浇注系统的具体要求是：
（1）对模腔的填充*有序
（2）可同时充满各个型腔；
（3）对热量和压力的损失较小；
（4）尽可能消耗较少的塑料；
（5）能够使型腔顺利排气；
（6）浇道口凝料*与塑料分离或切除；
（7）不会是冷料进入型腔；
（8）浇口痕迹对塑料外观影响较小。