迈骏模具有限公司一直尊崇“科技是**生产力”之格言，以技术求发展，以品质、创造您的价值为核心思想，与您真诚合作。
我司本着“以客户为本，以诚信求发展”的理念，以低价位、高品质和准时交货的3大原则，深得客户的**和信赖。
专业塑料模具设计：CAM/CAD/CAE计算机辅助设计中心，专业塑料模具设计工程师，结合塑料制品外观和按摩浴缸垫模具 结构进行设计，包括塑料制品表面的缩影，脱模斜度，冷却系统的设计,排气系统的设计，浇注系统的设计等等。
模具一般建议上海宝钢锻打45#，P20 材料（因为上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以提高模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的表面光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）
模具 构造：模具 采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者718，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者H13热处理，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件，模架采用自作的标准模架。
冷却系统设计：优化循环水冷却系统，在注塑生产时流动到每一个部位，确保冷却效率以及冷却均匀性。
迈骏模具厂坐落在素有“中国模具之乡”的黄岩市黄岩区，并拥有良好的模具开发制造历史，是全国**的模具生产基地。
注塑成型的过程是：将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒，经加热塑化成熔融状态，经螺杆（或柱塞）施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中，经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样，开模取得所注塑成型塑件，在操作上完成了一个周期。
注塑成型是热塑性塑料制件重要的加工方法。用此方法加工成型的塑料制件，其品种与样式之多是其他成型方法无可比拟的。其过程是借助与螺杆的推力，将已塑化的塑料熔体注入闭合的模具型腔，经冷却固化定型后开模得到塑件。
因此，构成注塑成型的三个必要条件：一是塑件必须以熔融状态进入模腔；二是塑料熔体必须要有足够的压力和流速，以确保及时的充满整个模腔的各个角落；三是需要符合制件形状和尺寸并满足成型工艺的要求的模具。
浇注系统是塑料由注塑机喷嘴通向模具型腔的流动通道，因此它应能够顺利的引导熔体*有序地充满型腔各处，获得外观清晰、内在质量优良的塑件。
在国内，我们在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地，都设有我们的办事处及模具维修点。
迈骏塑料模具有限公司之工艺流程:
接单→审图→模具设计→准备材料→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。
我们模具厂能根据客户的设计需求，结合自身的模具技术经验和资源，为客户量身打造模具。通过我们塑料模具厂的已有设备和便捷的外部资源，我们可以根据特定的塑料模具项目灵活安排生产。
运输包装方式: 在定制订单的同时我们将和您协商好货物的包装运送方式。
运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。
货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
以上快递物流均由客户拟定,买家若需其他快递公司请咨询客服。
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