模具定期保养:定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理,困气烧黑位加排气,损伤、磨损部位修正等。
1.模具工艺流程:审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
2.加工设备:CNC加工中心、高速铣、磨 床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
3.加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工.
4.模具材料:45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等等多种材料供您选择,模架:45#预硬>30 HRC.
5.模架:45#自制标准或非标模架
6.冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率,降低您的成本
7.中期处理:调质,提高硬度。
8.后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度(大于HV850)及耐磨性)
9.模具寿命: P20正常使用不低于50万模次
10.运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固、防锈,物流运输
11.售后服务:模具保修1年,保修期间免费维修。
12.备 注:模具在生产过程中我们每个星期要向客户提供模具进展情况和拍照
运输方式:在模具出运前必须装上锁模片,物流运输(我公司线路的情况下,免运费)。运输快速一般为:顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD61标准件,我公司模架是自制的标准模架,按客户要求定制。