纸篓垃圾桶模具

模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

一、模具设计绘图流程：
 
1.仅有样品，没有产品3D图纸的情况下：
(1)三坐标测点 
(2)产品图纸制作
(3)模具浇口分析 
(4)模具图纸设计及制作 
(5)客户确认。
 
2.有产品3D图纸的情况下：
（1）产品图纸分析 
（2）模具浇口分析 
（3）模具图纸设计及制作 
（4）客户确认。
 
二、冷却方式：模具冷却采用循环流 水，有效提高产品出模效率，大大降低生产成本。
 
三、主要加工设备：CNC加工中心、高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
 
四、模具材料：可按客户*材料（如45#、P20、718、2738、H13、2316、S136、NAK80等）
 
五、中期处理：调质，提高硬度。后期处理： 氮化（氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火，便具有很高的表面硬 度（大于HV850），及耐磨性）。
 六、开模周期：按合同或客户*
 
七、模具制作工艺流程：产品设计-模具设计-备料-加工-模具加工-电极加工 -检验-模具组装-试 模-检验-合格-出运。

八、运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，物流运输（我公司线路的情况下，免运费）。运输快速一般为：顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。

九、售后服务：模具在保养（模具定期保养）和正常操作的情况下，非人为和非操作失误造成模具的损坏 ，修理费用长期免费。

日用品模具-塑料桶模具浇口的形式很多，但无论采用什么形式的模具浇口，其开设的位置对塑件的成形性能及成型质量影响都很大。所以，合理选择模具浇口的开设位置是提高塑件质量的一个重要设计环节。在选择模具浇口位置时，应针对塑料制造的几何形状特点及技术要求，来分析熔融塑料在模内的流动状态，填充条件及排气条件等因素。 模具浇口应开设在塑件断面厚处。当塑件的壁厚相差较大时，若将模具浇口开设在壁薄处，这是塑料熔体进入型腔后，不但流动阻力大，而且还易冷却，影响熔体的流动距离，难易保证充填满整个型腔。塑件的壁厚处往往是熔体晚固化的地方，如果浇口开设在壁薄处，那么壁厚的地方因塑料熔体收缩得不到补缩而会形成表面凹陷或缩孔。

模具浇口的尺寸及位置选择应避免产生喷射和蠕动现象。小的模具浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔，则高速料流经过浇口时，由于受到很高的切应力，将生产喷射和蠕动等熔体断裂现象。有时喷着现象还会使塑料制件形成波纹流痕。

模具浇口位置的选择应使塑料的流程短，料流变化方向少。

模具浇口位置的选择应有利于型腔内气体的排出。

应防止料流将型腔，型芯，嵌件挤压变形。

脱模剂建议不要长期使用，如果产品实在无法脱模，一定要检修。
迈骏塑料模具有限公司承诺：每套模具50万模、或1年保修，以及终身完善的后期服务。
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