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模具主要是由动模和定模组成，台州塑料杯子模具也是如此，动模安装在注塑机的移动板上，定模安装在注塑机的固定板上，注塑时，动模和定模闭合后构成模腔及浇注系统。当模具分开后，塑件留在动模一侧，再由动模内的脱模机构定出塑件。

　　模具制造需要多道工序，其中包括:切削加工、电火花加工、线切割加工、高速精加工、钻孔等。

　　
模具完成加工后，由专业的模具师傅对模具进行安装。

　　
当钳工完成模具装配后，进行出厂检验，初步检验模具是否有明显不符合设计要求的现象。我厂对台州塑料杯子模具出厂检查分为六大部分，即注塑成型系统、滑块系统、**出系统、热冷介质通路系统、定位系统和其他方面。每个都需要通过自检和复查。

　　妥善保存所有在试模过程中样品检验的记录，包括加工周期各种压力、熔胶及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等，简言之，应保存所有将来有助于能藉以顺利建立相同加工条件之数据，以便获得合乎质量标准的产品。

塑料模具保养比维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。