注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由**出系统将制品从模腔**出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。 模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种工具统称为模具。
在塑料模具设计之前，设计师应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，至达成共识。其中包括对塑料制品的几何开关，尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免塑料模具制造中不必要的繁杂。
公司总部设在台州黄岩北城经济开发区。台州市黄岩迈骏塑料模具公司拥有完整、科学的质量管理体系。我司的诚信、实力和产品质量均获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。欢迎定制拖把桶模具
成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性（收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等），而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产。提高效率，降低成本。
钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是：
①注塑材料的要求。不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等;
②价格。钢材性能够用就好，不是越贵越好;考虑到模具的成本因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费;一般P20的寿命在30万左右;2738，50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，可以根据情况选择;
③热处理。模具的表面处理也是非常重要。氮化能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命;电镀能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
公司总部设在台州黄岩北城经济开发区。台州市黄岩迈骏塑料模具公司拥有完整、科学的质量管理体系。我司的诚信、实力和产品质量均获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临我司参观、指导和业务洽谈。
技术要求如下：
1.对产品成型工艺、拖把桶模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。
2.设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4.模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6.模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
塑料模具保养比维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。保养主要分三点：
1.模具日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
2.模具定期保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
3.外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔.
