呼和浩特塑胶衣架模具 交货及时

欲报价客户须知： 1.产品结构（产品图纸或实物）及尺寸 2.模具腔数（排模方式） 3.模具钢材的要求，钢材是否需要处理（模具寿命）应急生产预案解决客户急需，保证交货期。欢迎新老客户来图来样定制。
外协厂商制作的模具，由技术部生管部、冲压车间、品管部对模具的可操作性、安全性、可靠性作出正确的评估，对产品的尺寸精度进行检验，合格认可后，由技术部、生管部、品管部会签后交使用部门。

模具保养注意事项：1 运动部位，每日保养必需加油；2 模面必须清洁：不得在P/L面粘标签纸，货品粘前模未取出仍继续啤货，P/L位胶丝严重； 3 发现异常，如**出异常，开合模响声大等必须及时维修；
塑料衣架模具上机前，先检查下顶针是否弯曲、在注塑机上测试下动作是否顺畅，有没有异响等情况。在生产中，主要产品脱模是否顺畅，不顺畅的时候应该拆开检查下，或者喷上脱模剂，防止产品牢在型腔。模具制造软件目前很多，对一般结构简单的模具,CAD软件又快又好用,对结构复杂,曲面较多的模具,PRO/E.UG.Mastercam.Solidworks等。

模具钢材 45#, P20, H13,718, 2738, 2316,NAk80, S136, 等模具设计： 3D/2D 图纸设计时间： 3-5 工作日交货期 35-60工作日规格 按照客户的要求由于注塑模的加工设备科技含量高，价格贵，目前使用并不普遍。由于注塑模多是单套生产，没有互换的要求，在制造上较多的是采用“实配法”，即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件，如按孔的尺寸来加工轴；或是“同镗法”，即两个同样尺寸的孔，如模板与模座，可将其固定在一起同时镗出，即可保证尺寸、精度相同。为了降造成本，在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床，常规、量具和工模夹具，尽量减少二类工具的数量。在注塑模的生产工序上，工序应相对集中，可减少来回周转浪费时间，以保证模具的加工质量和提率，简化生产管理。生产后，检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部 件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次。塑料衣架模具合上之前喷上防锈剂。

模具校验合格后，由技术部生管部、品管部（验正产品零件质量）会签。并由技术部交使用部门，使用部门应拒收未经上述会签的模具，经大修之后的模具也需经过上述校验手续。
模具制造流程：接单→审图→模具设计→准备材胶→检验→型腔CNC粗加工→（淬火）→型腔CNC精加工→模具模架加工→机械加工（模具零件加工等）→检验→装配→检验 →试模→检验→ 喷砂、蚀纹/抛光→（氮化/电镀）→试模→检验→发货。
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