加工成本低,模具的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有关。所以要合理设计和制定加工工艺,选用恰当的加工设备,保证低的加工成本。主要加工设备:高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。欢迎新老客户来我厂莅临参观!
718H模具钢出厂前经过淬硬及回火处理,预硬至35~39HRC,具备下列各项优点:
无淬裂和热处理变形风险;
*热处理费用;
缩短模具制作周期;
降低模具所需成本(例,*侨正变形);
模具易于修正;
可施以氮化及火眼硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
718H模具钢类似美国材料,主要使用在:
大型命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;
高表面光洁度之塑胶制品模具;
吹塑模;
由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;
成形工具,压缩制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);
构造零件及轴;
热处理:
退火:在保护状态下,加热到700℃,均热后在炉中以15℃/h的速度冷却至600℃,然后空冷。
应力消除:经粗加工后,加热至550℃,保温2小时,缓慢冷却到500℃,然后空冷。
淬火与回火:淬火前,必须充分退火,以消除加工应力。在500~600℃预热2小时,850℃淬火温度下保温30分钟;要在保护气氛中加热保温,以避免脱碳和氧化。然后在油中冷却,或300℃等温4分钟后空冷。冷却至50~70℃时,应立即回火。
火焰淬火与回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法为使用氧乙炔火焰(风煤)在模具表面加热,然后冷却硬化,硬度可达45~52HRC。处理方法:预热150~200HRC,以防止破裂;然后在模具表层连续加热至850~950℃(表面为浅红色),再以空冷;冷却至50~70℃时,立即在180~200℃回火,防止研磨时产生裂纹。
渗碳处理:渗碳处理温度850~940℃,时间依产品需求的深度而确定。如果渗碳温度**过880℃,时间**过2小时,则必须进行正常化处理,以保持组织晶粒细小。渗碳完毕后,在炉中冷却至830℃,均热后在油中淬火,然后回火,回火温度如列表;从而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求组织晶粒细小,可以在880℃以上的渗碳温度淬火。
氮化处理:氮化处理可得到较硬的表层,同时,有很好的耐磨性及腐蚀性,在氨气中氮化处理后的硬度可达650HV。570℃下软氮化处理,能得到的表面硬度为700HV,经过2小时处理,硬化层深度为0.01mm。
硬铬层覆盖:经过覆盖硬铬层的工具,必须在180℃回火4小时,以避免氢脆。
研磨:正确的研磨技术能避免发生裂纹,增加模具的寿命。经过低温回火的材料,在研磨期间,裂纹敏感性很强,此时砂轮必须经过修整,较软且开放晶粒的砂轮才适合,同时充分的润滑剂和适当的圆周速度也很重要。
模具存储主要有以下几种方式:
1、将模具直接存放在地上:此种方式空间利用率低,每次取用模具费时费力,模具不便于管理;
2、将模具直接存放在托盘上,然后存入普通横梁货架:需要较大的空间通道,每次取用模具需使用叉车,安全隐患较大;
使用模具架具有提升空间利用率,便于对模具进行分类管理,模具存取更方便,模具车间管理更有序等显著优点。
模具材料;P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。
模架;45#预硬大于30HRC。
冷却系统;优化设计的循环流水,提高生产效率,降低你的成本中期处理,调质提高硬度。
后期处理;氮化(氮化处理温度低,变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度,大于HV850,及耐磨性。
模具寿命;在正常使用不低于50万模次。
运输方式;在模具出运前必须装上锁模片,包装坚固,防锈,物流运输
售后服务;在正常使用情况模具保修1年,保修期间免费维修,在本公司注塑加工的模具,免费保修。
塑料(塑)模具
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用为普遍的一种成型模具,塑料模具对应的加工设备是塑料成型机,塑料首先在机底加热料筒内受热熔融,然后在机的螺杆或柱塞推动下,经机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢,高速钢等。成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产,用成型工艺生产的塑料制品十分广泛,从生活日用品到各类复杂的机械,电器、交通工具零件等都是用模具成型的,它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。
运输包装方式: 在定制订单的同时我们将和您协商好货物的包装运送方式。
运输快速一般为:顺丰、申通、韵达、汇通等快递组成。货运为中通、佳吉、华宇、德邦等物流组成。
模具修理范围分档如下:
(a)、小修:一般为磨刀口,调换小型零件,修整定位等较简单的工序;
(b)、中修:一般为调换较复杂的成型零件及其它较大的零件工序;
(c)、大修:一般为调换凹凸模具及复杂的成型零件影响产品尺寸精度较大的工序。
小修、中修由模具维修人员负责修复,大修由模具维修人员模具技术员及产品设计人员确定解决方案,负责修复。
在国内,我们在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地,都设有我们的办事处及模具维修点。
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欢迎来到台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司网站, 具体地址是浙江省台州黄岩区北城开发区惠民路8-1号,老板是王君辉。
主要经营台州市黄岩迈骏塑料模具有限公司是一家周转箱模具厂,主营产品:PEPC模具、PET模具、家居清洁用品模具、注塑加工、防滑垫模具、收纳箱模具、工具箱模具等一系列塑料模具及产品注塑成型加工。
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
我们公司在加工业内一直都是*,业绩好,主营的PC模具,PET模具,家居清洁用品模具,周转箱模具厂,注塑加工,防滑垫模具,收纳箱模具,工具箱模具等都经过了专业机构的认证和众多客户的**,真正的值得信赖!