欢迎来电 各种塑料模具厂家开模

对于制造精密模具加工而言，电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位，但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方，还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业，电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。我公司主要加工设备：高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。
慢走丝线割加工
慢走丝线割加工主要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。其中加工冲压模所占的比例要数大，冲压模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等众多精密型孔的加工，慢走丝线割加工是不可缺少的关键技术。在注塑模具制造中，常见应用有镶件孔、顶针孔、斜**孔、型腔清角及滑块等加工，一般来说加工精度要求没有冲压模具那么高。
慢走丝加工是一种高精密的加工方法，的机床可达到小于3m的加工精度，表面粗糙度可达Ra0.05m。目前已可实现0.02～0.03 ㎜的电极丝的自动穿丝切割，实用的切割效率可达200㎜2/min左右。
国外的慢走丝设备制造商有瑞士GF加工方案、日本三菱、日本西部、日本沙迪克、日本、日本法兰克等等。

加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素，电火花铣削技术会在未来精密模具配件加工领域得到发展。多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动精密模具配件参与产品开发、设计技术的发展方向。
由于中国经济高速发展，一些模具用户主要行业，特别是汽车、电子等行业的井喷式**高速发展，为精密模具配件加工行业提供了良好的发展机遇。

精密模具加工的主要技术手段来自磨削加工 
磨削加工是一种精密加工技术，到目前为止，磨削加工精度已经很高了，高可达1～2mm，加工的表面质量也非常好，其表面的粗糙度一般在Ra0.04～0.32m，并且利用磨削加工，加工出的表面没有软化层、变质层等缺陷，所以广泛用于精密模具的加工中。
随着磨床种类的增多，如坐标磨床、成形磨床、光曲磨床以及模加工磨床等，特别是数控程度的提高，使加工的范围越来越大，精度越来越高。不仅能加工冷冲模，而且也能加工各种型腔模，如锻模、塑料模等，所以说，磨削加工仍是的主要手段。

电火花加工适用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等复杂部件的加工。当难于够到复杂表面时，在需要深度切削的地方，在长径别高的地方，电火花加工工艺优于铣削加工。对于高技术零件的加工，铣削电极再放电可提高成功率，相比高昂贵的费用相比，放电加工更合适。另外，在规定了要作电火花精加工的地方，用电火花加工来提供火花纹表面。
在高速铣加工*发展的今天，电火花加工发展空间受到了一定的挤压。在此同时，高速铣也给电火花加工带来了更大的技术进步。如：采用高速铣来制造电极，由于狭小区域加工的实现和高质量的表面结果，让电极的设计数量大大降低。另外用高速铣来制造电极也可以使生产效率提高到一个新的层次，并能保证电极的高精度，这样使电火花加工的精度也提高了。如果型腔的大部分加工由高速铣来完成，则电火花加工只作为手段去清角修边，这样留量更均匀、更少。
精密放电机在加工面积小于20平方厘米的情况下，可实现Ra0.1m的镜面电火花加工，及实现均匀一致的亚光表面及各级纹面加工。对于微细零件，如连接器，可实现清角小于0.02mm
注塑模具加工运动的驱动和驱动力（冲压力，模具的锁模力，材料的落锤重，挤压力等）是由成形加工机床和设备的动力经传动机构提供的。欢迎来厂参观！
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