注塑模具加工_注塑模具加工制作时需要注意的细节

注塑模具加工_注塑模具加工制作时需要注意的细节

注塑模具在加工制作过程中是很注重细节的，注塑模具厂家需要保证塑料制品的完整结构和精准尺寸等，否则注塑模具就是失败的。那么注塑模具加工制作时需要注意哪些细节?

1、各种螺丝孔准确，孔数螺丝锁锁齐全;

2、夹板背面各种冲头的沉头深度是否达到冲头深度(导柱也一样);

3、注塑模具加工制造厂各种模具内的**料梢是否在正面研平倒角;

4、各步配合尺寸是否完全正确(冲子与入块);

5、注意R角是否倒顺抛光;

6、注塑模具加工制造厂每个模板是否用油石去除毛边;

7、注塑模具加工制造厂制造过程中要特别注意模板等高;

8、注塑模具加工制造厂检查模具内部避位是否完全;

9、注意弹簧孔深度是否达到标准压缩比;

10、检查落料孔是否完全避开;

11、定位块和定位尖高度的直线部分是否符合**料梢标准;

12、组装前注意刀口是否锋利;

13、弹簧配比是否足以防止脱料不顺畅;

14、组装完成后，应检查上下模母模尺寸;

15、组合弯曲模应该检查其母模尺寸;

16、“脱磁”所有模板。冲头加研磨产生磁力，模具设置前应先脱磁;

17、铁、铜锤的使用考虑不伤害冲头的折块或模面;

18、注塑模具加工制造厂为了使拆模简单安全，各种异形冲孔是否与字模铆接或用螺丝固定;此外，模块下垫和下座是否钻螺丝头逃生，以便在非模具状态下取出模块。