生产精密模具加工 塑料精密模具

本公司生产各种模具试件及塑料制品，具备了年生产各种大中小型模具1000余套，汽车内饰模具，日用品模具，工具箱模具，周转箱模具，收纳箱模具，塑料椅子模具，水果筐模具，浴室防滑垫模具，宠物用品模具，等。在注塑模具制造中，常见应用有镶件孔、顶针孔、斜**孔、型腔清角及滑块等加工，一般来说加工精度要求没有冲压模具那么高。慢走丝加工是一种高精密的加工方法，的机床可达到小于3m的加工精度，表面粗糙度可达Ra0.05m。目前已可实现0.02～0.03 ㎜的电极丝的自动穿丝切割，实用的切割效率可达200㎜2/min左右。
1)磁粒研磨技术的原理
磁力研磨就是在磁场中放入磁性磨料，磁性磨料在磁场力的作用下形成磁粒刷，当工件在磁场中相对磁较做相对运动时，磁粒刷将对工件表面进行研磨。由于形成的磁粒刷有很好的自适应性和柔性，因此非常有利于加工复杂型面。
2)磁粒研磨的特点
◆工件不与磁较相接触，磁较的磨损量较小，磁较的形状误差对加工表面的形状精度影响较小。
◆磁较的结构形状不同，会影响加工区域磁场的分布状况，因而影响加工表面的质量和加工效率。
◆磁性磨料刷既有一定的刚性，同时又具有一定的柔性，可以随加工表面形状的变化而变形，因此它可以加工形状较为复杂的表面。
◆研磨的压力可以通过改变励磁电流进行调节，研磨过程比较*控制。
◆受磁场力的作用，磨料不易飞散，磨料的耐用度高可反复使用，磨料的损耗少，工作环境比较清洁。
◆采用金刚石粉作为磨料时，可对陶瓷等超硬的非金属进行加工。
◆加工设备简单，成本较低。

模具精加工的过程控制|的过程控制
模具非标零件的加工,一个总的思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。的过程根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类、板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工热处理(淬火、调质)精磨电加工钳工(表面处理)组配加工。
随着现代模具制造水平的不断发展，对模具制造的要求也越来越高。许多模具制造企业加工的产品也正在向精密模具转移。在模具行业的十二五中，也明确将制造精密模具定为未来5年的发展目标之一。对于制造精密模具加工而言，电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位，但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方，还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业，电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。

许多模具制造企业加工的产品也正在向精密模具转移。对于制造精密模具加工而言，电火花加工是非常可靠、有效的加工方法。虽然现在可以利用高速加工中心加工一些模具的精细部位，但是模具中一些深窄型腔、沟槽和拐角等形状复杂的地方，还是必须有电火花来完成。尤其是对于以电子行业为代表的精密模具制造企业，电火花加工将是他们生产中所必不可少的加工设备。

选择精密模具厂家不容忽视的点：
精度高
模具不仅要有很高的加工精度，同时也要有很好的加工质量。一般地，公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度，保证产品的合格率，才有可能模具的使用。使用寿命长，模具属于比较昂贵的工艺装备，其加工费用约占成本的10%~30%,所以要求模具的寿命长更有意义。
制造*
这主要是为了满足生产的要求和产品的市场竞争能力。成本低，模具的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求及加工方法等有关。所以要合理设计和制定加工工艺，选用恰当的加工设备，保证低的加工成本。
模具形状复杂
模具的工作部分一般都是二维或者三维复杂曲面，而不是简单的平面。比如汽车覆盖件模具，其内腔大部分都是由曲面组成。所用的材料硬度高，一般模具都是由淬火工具钢或硬质合金制成,运用传统的加工方法加工较为困难。目前在模具加工制造过程中，主要以普通机加工和电火花加工为主。要缩短制造周期并降低成本，必须广泛采用切削加工技术加工模具。而作为制造技术的高速切削技术的出现，正是满足了模具加工这些要求和特点。
工艺特点表现在以下几点
1．在制造工序安排上，工序相对集中，以保证模具加工质量和进度，简化管理和减少工序周转时间。
2．之前模具设计和制造上，有些主要模具零件采用“配做法”、“同膛法”等，虽使得模具零件的互换性降低，却保证了加工精度，减小了加工难度。当下随着加工技术手段的提高
3．模具加工上尽量采用通用机床、通用、量具和仪器，尽可能地减少二类工具的数量。
我们还在不停的更新加工技术，也不断的创新这就需要强有力的模具加工技术做后盾了，所以模具加工技术的提升刻不容缓。
我国现在已经是世界上公认的生产大国，与国外的在主要技术参数、主机结构形式以及液压元件、密封件、电器元件的选用上，他们已无多大的区别，但在模具工作台的性能、质量、可靠性、工艺水平、外观等方面尚有一定的差距，要赶上国外的水平我们应该做好几点工作：继续研究和完善模具工作台的的主机结构、使之特点化，时刻关注国外木据的新技术，及时消化吸收并创新体现在国内的模具工作台上，使国产模具工作台能跟随科技进步和市场需求的变化不断改进产品，开发新产品。成本意识有待提高，在保证模具工作台的可靠性、化和精品的前提下，应该注意降造成本，使国产模具工作台价格低于国外模具工作台，增强市场竞争。在国内，我们迈骏在北京、廊坊、保定、霸州、江浙沪、山东、安徽、义乌等地，都设有我们的办事处及模具维修点。